織物透氣性能測(cè)試儀原理

織物透氣性能測(cè)試儀原理是氣體透過率測(cè)試儀家族中的一種，適用于多種紡織品包括產(chǎn)業(yè)用織物，非織造布及其他可透氣的制品如海綿等材料的透氣性。及紙張等高透氣材料的檢測(cè)。
基本信息 適用于多種紡織織物，包括產(chǎn)業(yè)用織物、非織造布等紡織制品和其他可透氣材料的透氣性能測(cè)定。

項(xiàng)目 JIS L 1096ASTM737-04ASTM737-96GB/T 5453BS EN ISO 9237
測(cè)試頭5cm25cm2±0.5%5cm2±0.3%5cm2±0.3%5cm2±0.5%5cm2 ±0.5%
20cm220cm2±0.5%6.45cm2±0.3%6.45cm2±0.3%20cm2±0.5%20cm2 ±0.5%
25cm2∕∕∕∕∕
38cm2∕38.3cm2±0.3%38.3cm2±0.3%∕∕
50cm250cm2±0.5%∕∕50cm2±0.5%50cm2 ±0.5%
100cm2100cm2±0.5%100cm2±0.3%100cm2±0.3%100cm2±0.5%100cm2 ±0.5%
墊片測(cè)試頭∕55TypeA氯丁橡膠夾持環(huán) 3mm厚55TypeA氯丁橡膠夾持環(huán) 3mm厚 65-70IRHD的橡膠片 2.5mm厚 65IRHD到70IRHD橡膠 1mm到2mm厚
5cm2
20cm2
25cm2
38cm2
50cm2
100cm2
應(yīng)用行業(yè)
廣泛用于食品、藥品
儀器特征
1、儀器自帶溫度控制功能，通過溫度控制可以模擬產(chǎn)品在實(shí)際環(huán)境中的狀況，可以滿足溫度范圍內(nèi)的材料透氣性測(cè)試的多種要求。
2、*擬合功能,可以-273℃~+200℃的材料的透氣量、透氣系數(shù)、溶解度系數(shù)和擴(kuò)散系數(shù)，滿足塑料薄膜在高、低溫等特殊應(yīng)用條件下的透氣性能測(cè)測(cè)試與評(píng)估。3、計(jì)算機(jī)控制、全自動(dòng)試驗(yàn)
4、測(cè)定透過率、溶解度、擴(kuò)散與滲透系數(shù)
5、比例與模糊兩種試驗(yàn)過程判斷模式
6、可擴(kuò)展有毒、易爆等危險(xiǎn)氣體的試驗(yàn)
7、量程可軟件設(shè)定擴(kuò)展
8、標(biāo)準(zhǔn)膜快速校準(zhǔn)
9、網(wǎng)絡(luò)傳輸接口支持局域網(wǎng)數(shù)據(jù)集中管理與互聯(lián)網(wǎng)信息傳輸
應(yīng)用行業(yè)
廣泛用于食品、藥品、包裝、塑料、工業(yè)、電子、能源等行業(yè)，適用于塑料薄膜、復(fù)合膜、紙塑復(fù)合包裝、太陽(yáng)能背板、片材、復(fù)合材料、鍍鋁膜、共擠膜等膜、鋁箔、片狀材料以及塑料、橡膠、紙質(zhì)、玻璃、金屬等材料的瓶、袋、罐、盒等包裝容器。
測(cè)試原理
將預(yù)先處理好的試樣放置在上下測(cè)試腔之間，夾緊，首先對(duì)低壓腔(下腔)進(jìn)行真空處理，然后對(duì)整個(gè)系統(tǒng)抽真空，當(dāng)達(dá)到規(guī)定的真空度后，關(guān)閉測(cè)試下腔，向高壓腔(上腔)充入一定壓力的試驗(yàn)氣體，并保證在試樣兩側(cè)形成一個(gè)恒定的壓差(可調(diào))，這樣氣體會(huì)在壓差梯度的作用下，由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透，通過對(duì)低壓側(cè)內(nèi)壓強(qiáng)的監(jiān)測(cè)處理，從而得出所測(cè)試樣的各項(xiàng)阻隔性參數(shù)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 5453-1997紡織品 織物透氣性的測(cè)定
GB/T5453、GB/T13764、ASTM D737、ISO 9237、ISO 5636
使用環(huán)境
1、儀器應(yīng)放置平整、穩(wěn)固的平臺(tái)(或基礎(chǔ))上。
2、儀器周圍無強(qiáng)磁場(chǎng)，無振源。
3、室內(nèi)大氣無腐蝕性介質(zhì)，無較大顆粒型灰塵，氣流穩(wěn)定。
4、環(huán)境 :溫度 20±3℃ 濕度RH :≤65%
5、使用電源Ac220V±10V、50Hz，接地良好，對(duì)于外電源波動(dòng)較大地區(qū)，建議使用電源穩(wěn)壓器(AC220±1% 2kw)。
調(diào)試
1、儀器工作前應(yīng)將之調(diào)平，具體操作為旋轉(zhuǎn)可調(diào)機(jī)腳使儀器水平即可。
2、檢查試樣定值圈是否旋緊，其氣密圈是否緊貼兩結(jié)合面。
3、檢查壓頭能否控制壓頭靈活上下。
4、檢查吸風(fēng)軟管與流量筒體，吸風(fēng)機(jī)的聯(lián)接是否緊密。
5、檢查流量筒體上的門蓋與門鎖是否能蓋緊。
6、檢查打印機(jī)是否正確聯(lián)機(jī)。
7、校正
8、檢查儀器是否漏氣:用無孔板代替校正板進(jìn)行測(cè)試，透氣率屏顯示數(shù)值為0(允許跳動(dòng)10Pa以下)為不漏氣，否則儀器某部份漏氣，應(yīng)進(jìn)行檢查并調(diào)整。