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　　口罩氣體交換壓力差測試儀（又稱醫(yī)用口罩壓差測試儀）是確定醫(yī)用口罩材料透氣性的重要工具。其常見故障排查與校準技巧對于確保測試的準確性和儀器的長期穩(wěn)定運行至關重要。以下是對這些技巧的具體介紹：

　　一、常見故障排查

　　1.指針不在零位：

　　現象描述：測試儀的指針在表盤某一刻度上，而非零位。

　　可能原因：壓力表常用于振動較大的場所或受到摔碰，導致扇形齒輪和中心軸之間瞬間不嚙合。

　　解決方法：取下指針，重新定針。

　　2.示值誤差隨壓力增大不成比例變化：

　　可能原因：壓力表長期使用后，各部件之間的配合發(fā)生改變。

　　解決方法：調整拉桿與扇形齒輪的夾角，具體方法包括旋松底板固定螺絲、轉動機芯至合適位置、旋緊底板固定螺絲，并進行加壓校驗。

　　3.游絲絞亂：

　　可能原因：儀器使用中超負荷、受到較大沖擊或自行拆卸造成人為損壞。

　　解決方法：重盤游絲或更換游絲。

　　4.氣密性不佳：

　　檢查方法：關閉樣品架，調節(jié)流量計至8L/min，檢查是否有泄漏。若無泄漏，上下兩個流量計的讀數應為8L/min。停止進氣后約15秒，若兩個流量計均指示為0L/min，則說明沒有泄漏。

　　可能原因及解決方法：若存在泄漏，可能是測試儀各部分的連接問題或流量計測試設備內有空氣泄漏，需檢查并緊固連接部件或更換損壞的部件。

　　5.讀數異常：

　　可能原因：傳感器老化、污染或損壞。

　　解決方法：使用專用清潔劑或壓縮空氣對傳感器進行清潔，或更換新傳感器。
 

　　二、校準技巧

　　1.環(huán)境條件：

　　溫度應控制在（20±5）℃，相對濕度為（60±15）%，電源為220V、50Hz。

　　2.校準設備：

　　使用標準氣體流量裝置，量程為0~10L/min，準確度為2.5級及以上。

　　使用標準壓力差檢測裝置，量程為0~1000Pa（或根據儀器規(guī)格確定），準確度為1.0級及以上。

　　3.校準步驟：

　　氣體流量示值誤差校準：將測試儀與標準氣體流量計串聯連接，流量計的流向應一致。等流量穩(wěn)定時，讀取瞬時流量值，并比較兩者的數值，得到示值誤差。

　　壓力差示值誤差校準：將標準壓力差檢測裝置并聯于測試儀的通氣管道，氣體流量調整至8L/min進行檢測。對試驗數據進行多次測試（如5次），并實時記錄差壓示值。然后計算標準壓力差檢測裝置每平方厘米的差壓示值及差壓示值誤差。

　　4.校準驗證：

　　校準后，應使用標準氣體再次進行檢測，以驗證校準結果是否符合要求。

　　5.記錄與歸檔：

　　詳細記錄校準過程、更換的部件、校準結果等信息，以便日后參考和跟蹤設備的性能變化。

　　通過以上故障排查與校準技巧的應用，可以確保口罩氣體交換壓力差測試儀的準確性和穩(wěn)定性，為醫(yī)用口罩的質量控制提供有力支持。同時，定期的維護和校準也是延長儀器使用壽命和保持其性能的關鍵。